铸造缺陷检验

铸件质量检验是铸造生产的重要工序，其主要职能是:为铸件生产和管理部门提供质量信息;为质量管理活动提出课题;保证产品质量。铸造工厂的全面质量管理包括对铸件进行质量控制和铸件质量保证方法两部分，它是在铸件技术要求规范全面合理的前提下，在工厂推行的质量体系。铸件质量检验是铸件生产过程不可缺少的环节，其目的是保证铸件质量符合交货验收技术条件。铸件质量检验的依据是:铸件图、铸造工艺文件、有关标
准和铸件交货验收技术条件。
    对铸造行业而言，其特点是工序多，连贯性强，每道工序变量多。这些变量检测难、不易控制，最终可能都反映到缺陷的成因上。因此铸造质量管理对缺陷控制而言，应把预防其发生放在第一位，不断地研究、解决各项质量问题。还要通过积极的市场调查，不断地掌握消费者或用户对质m的要求，进行认真的售后服务，以保证市场质量。质量管理是全面的集研制开发、生产检验和销售服务于一体的活动的总和。
    根据铸件质量检验结果，通常将铸件分为三类:合格品、返修品、废品。合格品指外观质量和内在质量都符合有关标准或交货验收技术条件的铸件;返修品指外观质量和内在质量不完全符合标准和验收条件，但允许返修，返修后能达到标准和铸件交货验收技术条件要求的铸件;废品指外观质量和内在质量都不合格，不允许返修或返修后仍达不到标准和铸件交货验收技术条件要求的铸件。废品又分为内废和外废两种。内废指在铸造厂内或铸造车间内发现的废品铸件;外废指铸件在交付后发现的废品，通常在机械加工、热处X或使用过程中才显露出来.其所造成的经济损失远比内废大。为减少外废，成批生产的铸件在出厂前最好抽样进行试验性热处理和粗加工，尽可能在厂内发现潜在的铸件缺陷，以便及早采取必要的补救措施。
    为确保铸件质量，应根据铸件不同用途和要求，采用不同的检查方法，及时检出所不允许的缺陷。铸件的检验主要包括铸件表面质量检验、铸件内在质量检验以及铸件质量的综合鉴定。其中，铸件的表面质量包括铸件的表面缺陷、尺寸精度、质量偏差、表面粗糙度等。铸件外观质量优劣影响后续加工工艺、后续加工的消耗，也影响铸件的使用性能。所有铸件都要按照规定的标准进行外观质量检验。这些检验又常常需要分多次完成。例如，铸件铸出后的初检只能发现明显的表面缺陷，细小的表面缺陷则要用专门的设备才能发现。外部尺寸不难直接测量，内腔的某些形状与尺寸，则要切剖铸件才能测出。为此.对不同的铸件安排有不同的检验制度。
    缺陷检查普遍采用的有以下一些方法。
    一、外观质量检查
铸件外观质量包括铸件形状、尺寸、表面粗糙度、重量偏差、表面缺陷、色泽、表面硬度和试样断口质量等。铸件外观质量检验通常不需要破坏铸件，借助于必要的量具、样块和测试仪器。用肉眼或低倍放大镜即可确定铸件的外观质量状况。

   二、内在质量检查
    1.化学分析
    对所有的铸件，化学成分是十分重要的，因而在大多数情况下，化学成分就是验收指标。化学成分也间接决定了铸件的力学性能与缺陷发生与否。例如球墨铸铁中残留镁量低于0.03%，球墨的球化率必然会受到影响，出现球化不良的缺陷。化学成分因炉次而异，取样化验结果称为炉次分析，其结果也因分析方法不同而不同。非铁合金铸件以及要求特殊性能的高合金钢铸件、特种铸铁件和高温合金铸件，通常把铸造合金的化学成分作为铸件验收技术条件之一。即使是合金化学成分不作为验收技术条件的铸件，为保证铸件质量.铸件生产厂也应在生产过程中检查和控制合金的化学成分

 2.力学性能检测
    力学性能检测包括多种指标。常规力学性能检验在室温下进行，检验项目通常包括:抗拉强度、屈服点、伸长率、断面收缩率、挠度、冲击吸收功(或冲击韧度)和硬度。抗拉强度、屈服点、伸长率、断面收缩率在拉伸试验机上测定;冲击吸收功或冲击韧度在冲击试验机上测定;挠度和抗弯强度用横向弯曲试验方法测定;硬度用各种硬度计测定。
    (1)拉伸试验。灰铸铁的拉伸试样由圆柱形单铸试棒或附铸试棒机械加工而成。单铸试棒直径为30mm，在立浇于砂型中与铸件同批浇注。拉伸试样平行段的直径为20mm士0.5mm。当用抗弯强度和挠度作为铸件力学性能验收条件时，可进行弯曲试验，弯曲试样直接采用直径为30mm士1mm的铸态毛坯试棒。拉伸试样、弯曲试样及铸态毛坯试棒的形状、尺寸和表面质量，拉伸试验和弯曲试验方法，对试验机的技术要求以及测定结果的计算和处理，均应符合行业标准JBfT 7945-1999恢铸铁力学性能试验方澎的规定。

(2)冲击试验。冲击试验用于测定冲击试样在一次冲击负荷下折断时的冲击吸收功‘冲击试验机应符合GB/T 3808-1995樱锤式冲击试验刁公的要求，并应定期由闰家计量部门进行检定。冲击试样分为V形缺口冲击试样、U形缺口冲击试样和无缺口冲击试样。灰铸铁采用无缺口圆柱冲击试样，由直径为30mm的铸态毛坯试棒机械加工而成，其公称尺寸为中20mmx 120mm;毛坯试棒的铸造方法，冲击试样的技术要求，冲击试验机技术参
数，试验条件和方法应符合GB/T 6296-1986银c铸铁冲击试验方法》的规定。

(3)硬度试验。测定铸件硬度的常用方法有布氏硬度法和洛氏硬度法两种。硬而脆的铸造合金通常用洛氏硬度法测定其硬度，其他铸造合金一般用布氏硬度法测定其硬度。对铸钢等金相组织均匀，一致的铸造合金，洛氏硬度、布氏硬度和抗拉强度之间存在有一定的换算关系，参见GB/T 1172-1999嘿色金属硬度及强度换算澎和GRIT 3771-1983《铜合金硬度.与强度换算值》.

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